Maschinenraum - Der Maschinenbau-Podcast

Der Maschinenbau und die Fertigungstechnologie sind unverzichtbar für die Entwicklung und Modernisierung der Militärtechnologie. Fortschritte in diesen Bereichen sorgen für überlegene Waffensysteme, bessere Verteidigungsmöglichkeiten und technologische Innovationen, die oft auch zivile Anwendungen finden. Die enge Verzahnung von Forschung, Entwicklung und Produktion stellt sicher, dass moderne Streitkräfte stets über die bestmögliche Ausrüstung verfügen. Ohne aktuelle Konflikte oder politische Auseinandersetzungen zu beleuchten, soll es in dieser Podcast-Episode um die reine Technologie und die dahinterstehende Industrie gehen. Außerdem schauen wir uns noch kurz die Zahlen an, welchen Anteil überhaupt die Rüstungsindustrie in der gesamten Fertigungsindustrie hat.     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK     Der Sponsor der heutigen Podcast Episode ist Walter.  Entdecke die neuesten Innovationen der Zerspanung unter: https://go.walter/innovationen25 

Das ECM-Entgraten (Electrochemical Machining) ist ein präzises, berührungsloses Verfahren zur Beseitigung von Graten an metallischen Bauteilen. Es basiert auf elektrochemischer Auflösung und eignet sich besonders für schwer zugängliche Stellen oder komplexe Geometrien. In dieser Podcast-Folge gehe ich etwas detaillierter auf diese Technik ein und erläutere anhand von einigen Beispielen, die Möglichkeiten und Einsatzgebiete.   Interessierst du dich für bestimmte Anwendungen oder möchtest mehr über die Technik erfahren? Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK     Der Sponsor der heutigen Podcast Episode ist Walter.  Entdecke die neuesten Innovationen der Zerspanung unter: https://go.walter/innovationen25 

Wie gelingt es Unternehmen, ihre Prozesse wirklich effizient zu digitalisieren? - Interview mit Matthias Becker von der d.velop AG In dieser Podcast-Folge spreche ich mit Matthias Becker (Head of Sales Private Economy, d.velop AG) über digitale Innovationen, Herausforderungen im Mittelstand und wie Unternehmen ihre Geschäftsprozesse mit der richtigen Software und KI-Assistenten effizienter gestalten können - von der Dokumentenverwaltung bis hin zu Prozessautomatisierungen auf Low/No-Code Basis. Du willst mehr über die Software der d.velop erfahren oder direkt mit den Expert:innen ins Gespräch kommen? Dann vereinbare jetzt einen persönlichen Termin oder sichere dir eine individuelle Software Demo.  https://hubs.ly/Q03lMNrd0 d.velop summit 2025 - Sei dabei! Vom 3. bis 5. Juni findet wieder der d.velop summit im AREAL BÖHLER in Düsseldorf statt. Drei Tage voller Innovationen, Networking und Impulse für Entscheider und Digitalisierungstreiber. Exklusiv für die Podcast-Hörer vom Maschinenraum gibt es aktuell 10 % Rabatt auf das Fachbesucher:innen-Ticket mit dem Code "2025SUM-PE10". Sichere dir das Ticket direkt unter folgendem Link.  https://hubs.ly/Q03lMNrD0   Außerdem kannst du natürlich auch direkt mit d.velop in Kontakt treten unter der homepage: https://www.d-velop.de/   Oder auch mit Matthias Becker über sein LinkedIn-Profil: https://www.linkedin.com/in/matthias-becker-b7a596167/       Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Schätze Dich selbst kurz ein:   Zu welchem Zeitpunkt bist Du in der Regel bei innovativen Neuerungen dabei? Und mit "dabei" meine ich: wann integrierst du eine neue Innovation in deinem Leben (privat oder beruflich)?   Im heutigen Podcast geht es um den Innovationszyklus von Rogers.  Dieses Modell gliedert den Prozess der Innovationsannahme in mehrere Phasen und Kategorien von Anwendern.   Dabei wird in folgende sog. Adopter-Kategorien unterschieden: Innovatoren Frühe Anwender (Early Adopters) Frühe Mehrheit (Early Majority) Späte Mehrheit (Late Majority) Nachzügler (Leggards)   Wie der gesamte Prozess und die einzelnen Gliederungen zu verstehen sind, inkl. einiger Praxisbeispiele, bekommst du in dieser Podcast-Folge zu hören.  Verlinkung der Episode in den Kommentaren.     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Karriere? Läuft bei Dir!   Oder etwa nicht? Hast Du das Gefühlt, dass es auf der Karriereleiter stagniert, es überhaupt nicht weitergeht? Obwohl du hervorragende fachliche skills hast und ein echtes brain in deiner Branche bist, scheint es niemand zu merken und zu würdigen!? Diese und ähnliche Gedanken haben eine ganze Menge Arbeitnehmer tagtäglich.  Wie kann es aber gelingen, den Stillstand in der Weiterentwicklung zu brechen? Wie verhalten sich eigentlich die Leute die deutlich weiter sind als ich? Wie können junge Führungskräfte sich proaktiv weiterentwickeln? Wie werde ich zum Unternehmer im Unternehmen?   All diese und weitere Themen bespreche ich im aktuellen Podcast mit Tim Schmaddebeck. Er hat es sich zur Aufgabe gemacht, Menschen (vor allem Ingenieure) zu begleiten und in puncto Karriere die wichtigsten Tipps, Softskills und Techniken an die Hand zu geben.   In seinem Buch "No Zero Days" behandelt er auf sehr verständliche Art, genau die Prinzipien, die proaktive und smarte Ingenieure nutzen, um im Berufsleben voll durchzustarten. Ich habe das Buch selbst gelesen und kann es nur wärmstens empfehlen! Hier der Link dazu. Außerdem betreibt Tim auch einen eigenen Podcast: https://t1p.de/ddgxa Zu Tim's LinkedIn-Profil kommst du hier: https://www.linkedin.com/in/timschmaddebeck/  Und die homepage von Mentorwerk gibt es hier: https://mentorwerk.de/       Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Die digitale Transformation verändert die industrielle Produktion grundlegen - und Künstliche Intelligenz (KI) spielt dabei eine zentrale Rolle.    Unternehmen, die KI in ihre Produktionsprozesse integrieren, können effizienter arbeiten, Kosten senken und ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken.   In dieser Podcast-Folge schauen wir uns an wie die Integration von KI-Systemen in unsere industrielle Produktion gelingen kann, welche Hürden genommen werden müssen und welche Chancen dabei entstehen. Einen kleinen Blick in die Zukunft (bzw. der berühmte Blick in die Glaskugel) gibt's am Ende auch noch.       Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Brauchen wir in einer digitalen, schnelllebigen Welt noch Fachverlage?      Für mich ist die Antwort ein klares Ja! Denn ein moderner Fachverlag bietet heute weit mehr als nur gedruckte Fachzeitschriften. Doch auch hier gibt es Herausforderungen – insbesondere durch die digitale Transformation.  In der neuesten Podcast-Folge spreche ich mit Tim Bartl von der Vogel Communication Group darüber, wie Industriebetriebe und Fachmedien erfolgreich zusammenarbeiten. Wir diskutieren unter anderem: ❓ Wie konsumieren Kunden heute Fachmedien? ❓ Welcher Content eignet sich für welche Plattform? ❓ Der Balanceakt zwischen wirtschaftlichen Interessen und redaktioneller Unabhängigkeit.   Außerdem: Als Wahl-Österreicher freue ich mich besonders, dass es jetzt auch einen MaschinenMarkt Österreich gibt!

Wie können Industrie und Wissenschaft voneinander profitieren? Welche Erfolgsfaktoren machen gemeinsame Forschungsprojekte wirklich wirkungsvoll?  In der neuesten Folge des Maschinenraum Podcasts tauchen wir tief in die Synergien zwischen Unternehmen und Forschungseinrichtungen ein. Wir geben Euch spannende Einblicke, wie interdisziplinäre Kooperationen Innovationen beschleunigen, den Technologietransfer vorantreiben und echte Marktvorteile schaffen.   Themen der Folge:

Vor kurzem war ich zu Gast bei der Firma Eichenberger Gewinde AG in der schönen Schweiz um einen Video-Podcast aufzuzeichnen. Nach dem Rundgang durch die Fertigung ging es dann direkt in das Fachgespräch mit Philipp Aeschbach.   Eichenberger, die seit einiger Zeit zu Festo gehören, haben sich auf die Entwicklung und Herstellung von hochleistungsfähigen Gewindetrieben spezialisiert. Ganz speziell sind wir dabei auf einen besonderen Usecase zu sprechen gekommen:   Ein Kunde für batteriebetriebene Handgeräte wollte eine Zustandsanalyse für eines seiner Geräte und dazu die möglichen Optimierungspotentiale ausloten.   Die Mannschaft von Eichenberger hat dann in mehreren Entwicklungsschleifen einen grandiosen Erfolg hingelegt: Durch die alleinige Optimierung des Kugelgewindetriebs wurde:   die Leistung mehr als verdoppelt die Lebensdauer gut verdreifacht das Gewicht der Baugruppe sogar reduziert und das alles ohne den Bauraum zu vergrößern!   Dieses und weitere Themen rund um die Gewindetriebe der Eichenberger Gewinde AG kannst Du dir in dieser Podcast-Folge anhören.   Außerdem wird es auf der Hannover Messe (HMI) eine Masterclass zu genau diesem Themen geben. Hier gibt es dann die exklusive Gelegenheit mehr über die innovativen und leistungsstarken Gewindetrieben zu erfahren.   Wer mehr über die Eichenberger Gewinde AG wissen, oder sich kostenlose Tickets für die HMI-Masterclass sichern möchte, sollte unbedingt auf die Eichenberger-Homepage gehen:   https://www.eichenberger.com/de/     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Die Kosten eines Bauteils fangen schon beim Konstrukteur an.     Die Konstrukteure haben maßgeblich einen Teil der Kosten und auch der Kostenoptimierung unserer CNC-Bauteile in der eigenen Hand. Es gibt  in der Praxis immer wieder Beispiele, wo die mechanische Bearbeitung unnötig lange dauert. Wo die CAM-Programmierer und Maschinenbediener zu schwitzen beginnen, weil sie nicht sicher sind, ob das Teil nach der Bearbeitung in der geforderten Qualität von der Maschine kommt. Dieser Umstand ist für alle beteiligten zum "fott laufe" (wie man in Hessen sagt). "Wir müssen um die meisten Aufträge kämpfen - haben wir dann den Auftrag bekommen, sollten wir auch noch etwas daran verdienen." Daher gibt es in der heutigen Podcast-Folge 9 Tipps um die Kosten der CNC-Bearbeitung, bereits bei der Konstruktion, positiv zu beeinflussen. Vielleicht gibt es ja noch weitere praktische Ideen, Tipps & Tricks aus eurer Erfahrung? Dann bitte gerne in die Kommentare schreiben!  Sharing is caring!     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Reinsetzen - Ziel im Navi eingeben - losfahren & ankommen...   So mache ich das nahezu täglich, wenn ich mit dem Auto zum Termin oder sonstwelchen Destinationen unterwegs bin. Sehr wahrscheinlich macht das jeder von uns genau so. Wie sieht es aber aus, wenn ich an der Bearbeitungsmaschine stehe, und auf der Suche nach den vermeindlich richtigen Werkzeugen und der richtigen Bearbeitungsstrategie bin? Hier führen die sprichwörtlich vielen Wege nach Rom (oder eben zum fertigen Bauteil). Ein sehr nützliches Hilfsmittel hat hier die Walter AG etabliert: Das Walter GPS   Für individuelle Zerspanungsaufgaben liefert das GPS auch individuelle Lösungen im Bezug auf die richtigen Werkzeuge und die dazugeörigen Schnittdaten.   Im heutigen Podcast-Inverview ist Cornelius Aichele zu Gast, der an der Entwicklung des Walter GPS mitgewirkt hat und daher das nötige und fundierte Fachwissen mitbringt. Mit ihm spreche ich über die Anwendungsfelder, Potentiale und auch Grenzen des Systems.   Ein wichtiges Zitat von Cornelius, welches durchaus aber auch für ein Auto-Navi gilt: "Die Nutzung des Walter-GPS schließt die Nutzung des Gehirns nicht aus".   Wer mehr über das Walter-GPS und seine Eigenschaften und Vorteile erfahren möchte, sollte direkt im Podcast, unter den folgenden Links reinhören:     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK  

Was schenke ich meinem Schatzi zu Weihnachten??   Eine Frage die meistens viel zu spät gestellt wird und dann bei manchem technokratischen Partner, eine echte Herausforderung darstellt. Darum gibt's von mir heute eine (nicht ganz ernst gemeinte) Geschenktipps aus dem Luxussegment. Allerdings sind die genannten Beispiele aus der heutigen Podcast-Folge keine erfundenen Märchen, sondern echte Fälle aus der Praxis. Reinhören lohnt sich also in jedem Fall.   #technik #maschinenbau #richpeople #xmas    Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK  

Brauchen wir in der heutigen, digitalen und schnelllebigen Welt überhaupt noch Fachverlage? Da ein Fachverlag über die klassische Fachzeitschrift aus Papier weit hinausgeht, wäre meine klare Antwort: ja! Natürlich gibt es auch in dieser Branche, gerade durch die digitale Transformation einige Herausforderungen, die es zu meistern gilt.   Tim Bartl, von der Vogel Communtications Gruppe, ist in dieser Podcast-Folge zu Gast und spricht mit mir über genau diese und viele weitere Themen. wie konsumiert der Kunde denn überhaupt die Fachmedien? welcher Content kann wie verbreitet werden? Spagat zwischen wirtschaftlichen Interessen & redaktioneller Unabhängigkeit u.v.m.   Als Wahl-Österreicher freut es mich überdies auch noch umso mehr, dass Österreich nun auch einen eigenen MaschinenMarkt Österreich bekommen hat.   Weiterführende Infos gibt es entweder auf dem LI-Profil von Tim Bartl: https://t1p.de/4g7rm und natürlich auf der homepage der Vogel-Gruppe: https://www.vogel.de/     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK  

Eine Frässpindel zu killen ist immer eine kostspielige Angelegenheit.  Zwei Spindeln in Folge zu killen - doppelt so teuer.   In dieser Podcast-Folge geht es um genau solch ein Beispiel aus der Praxis.  Einen Teil der Ursachenforschung durfte ich miterleben und möchte diese kurze Anekdote in der heutigen Podcastfolge zum Besten geben. Neugierig? Dann am besten gleich den Podcast anhören und abonnieren!     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK  

Wenn es besonders leicht sein muss, greifen Konstrukteure gerne zu Magnesiumlegierungen.  Diese sind gut 1/3 leichter als ihre Wettbewerber aus Aluminiumlegierungen. Dafür aber um ein vielfaches teurer...   Dennoch werden in der Praxis wird hier und da auch Magnesiumlegierungen verarbeitet. Wenn es allerdings um die Zerspanung von eben diesen Materialien geht, muss auf einiges geachtet werden. Hauptgrund der besonderen Beachtung ist der, dass Magnesium unter gewissen Umständen zur Selbstentzündung neigt.  Damit es dann zu keinen bösen Überraschungen kommt, sollte man einige Punkte beachten. Dann ist auch die spanende Bearbeitung von Magnesium kein großes Problem.   Die Details dazu, erfährst du in der heutigen Podcast-Folge.     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK  

Wie platziert man Innovationen in der Fertigung von Luftfahrt-Bauteilen, wenn die Prozesse teils noch aus den 80er Jahren festgeschrieben sind? Wie kann man Standzeiten der Fräswerkzeuge in der Titan-Bearbeitung um gut 30% steigern? Wenn das Rohteil auf der Maschine den Wert eines Kleinwagens hat, ist nicht viel drin mit rumexperimentieren – da muss man schon wissen, was man macht! Die Firma Walter geht hier z.B. den Weg einer Prozessauslegung an einem generischen Bauteil, bevor es auf die Maschine geht. In diesem, wirklich tollen Gespräch mit Dirk Masur, klären wir genau solche Fragen und Herausforderungen.  Dirk bringt dabei sein über 20-jähriges KnowHow aus der Welt der Titan-Bearbeitung "locker-flockig" an den Hörer.  Außerdem klären wir ganz nebenbei, worum es sich eigentlich bei einer Blisk-Fertigung handelt.   Wie Zerspaner, die nicht in der Aerospace-Industrie arbeiten, dennoch von deren Entwicklungs-knowhow partizipieren können, erfährst du in dieser kurzweiligen Episode.

Wenn Wissenschaft und Wirtschaft zusammenarbeiten, ist das Fraunhofer-Institut immer eine schwergewichtige Adresse. So auch wenn es um KI-gestützte Anwendungen im Bereich Roboter- und Assistenzsysteme geht.  Werner Kraus vom IPA in Stuttgart, steht heute als Interviewgast Rede und Antwort.  Wir sprechen über die Verknüpfung von Robotern und KI selbstlernende Roboter (Automatisierung der Automatisierung) die Komplexität der Systemimplementierung in der Praxis Voraussetzungen für die Industriekunden no-code-robotic als Chance in Zeiten des Fachkräftemangels Das Big Picture von KI und Industrie       Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK  

Ein kleiner aber feiner Wert in der Berechnung rund um die Zerspanung ist "hm"  --> die sogenannte Mittenspandicke. Oder auch Spanmittendicke. Denn soll die Produktivität in meinem Fräsprozess steigen, muss ich das Abtragsvolumen erhöhen um schneller zum fertigen Bauteil zu gelangen. Dabei ist es aber nicht ratsam, einfach nur den Vorschub, die Zustellungen und ggf. Drehzahlen zu erhöhen. Dies würde dann relativ schnell zum Bruch des Werkzeugs führen und im schlimmsten Fall zum Ausschuss des Bauteils. Hier kommt dann die Mittenspandicke zum Einsatz. Über diesen Wert kann man das Abtragsvolumen erhöhen und gleichzeigt die Belastung auf das Fräswerkzeug moderat halten.   Wie dies genau funktioniert, erfährst du in der heutigen Podcast-Folge.     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

WOW! Das war eine richtig tolle und neue Erfahrung für mich:   Die erste Podcast-Aufzeichnung... live vor Publikum mit Videomittschnitt in einer Fräsmaschine   Dabe habe ich mit Frieder Gänzle (CEO von F. Zimmermann) und Ralf Dürrwächter (CEO VDWF) über viele heiße und aktuelle Themen aus der Branche gesprochen: wie geht es den KMU's aus dem Modell- und Formenbau? welchen Herausvorderungen müssen wir uns aktuell und in naher Zukunft stellen? wo sind eigentlich die ganzen Fachleute - und wie bekommen wir diese? Wie wichtig ist eigentlich noch der Messeauftritt?  Gibt es einen CO2-Footprint von Portalfräsmaschinen? Über diese und weitere Themenfelder durfte ich mit den beiden diskutieren und dabei kamen viele gute und zukunftsweisende Ansätze heraus. Somit eine absolute Hörempfehlung. Aprospos Messe: Die AMB steht unmittelbar vor der Tür. Jeder Besucher ist natürlich herzlich eingeladen auf dem Messestand von F. Zimmermann vorbeizuschauen: Halle 9, C21 Den Videomittschnitt gibt es auf der Youtube-Seite von F. Zimmermann:   Weiterhin lohnt sich unbedingt ein Besuch auf der homepage des VDWF:    

In den Jahren 2018 - 2021 gab es ein groß angelegtes Forschungsprojekt, welches vom Bayrischen Staatsministerium für Wirtschaft, Landesentwicklung und Energie gefördert wurde.  Auf der homepage des Forschungsprojekts ILQ2020 heisst es wörtlich: "Im Projekt MAI ILQ2020 erarbeiteten die Projektpartner, wie die Qualität in Fräsprozessen durch den unternehmensübergreifenden Austausch von Daten verbessert werden kann. Dabei wurden digitale Zwillinge (Verwaltungsschalen) von Fräswerkzeugen erstellt und mit Prozess-, Geometrie-, Typdaten usw. ihres gesamten Lebenszyklus angereichert. Dank der sicheren, unabhängigen Plattform, die in ihrem Funktionsumfang spezifisch auf die Technologie des Fräsens abgestimmt ist, behielt dabei jeder Projektpartner die Souveränität über die eigenen Daten. Das technologische Know-how eines jeden Partners blieb so geschützt. Durch den Austausch der Daten sowie deren Analyse und Verarbeitung mittels maschinellen Lernens erhofften sich die beteiligten Unternehmen, ihre Produkte verbessern und Produktionskosten senken zu können."   Das Ganze wurde im BMW-Werkzeugbau am Standort München durchgeführt. Da auch Hufschmied maßgeblich in diesem Projekt beteiligt war, und das Thema nicht an Aktualität verliert, möchte ich einige Insights hier im Podcast mit Tobias Seidel, einmal vorstellen.     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Wie wichtig ist eigentlich der Service von Maschinen und Anlagen?   Ich würde sagen existentiell wichtig! Wenn ich mich im Alltag mit Kunden unterhalten kommen mehr oder weniger drei Aussagen bzgl. des Kundenservice der Maschinenhersteller: Der Service ist eine Katastrophe Der Service war mal schlecht  - ist aber besser geworden (vice versa) Der Service ist hervorragend   Geht man also mal im schlechtesten Fall davon aus, dass der Service eine Desaster ist, wird sich ein Kunde mit sehr hoher Wahrscheinlichkeit beim nächsten Invest, für einen anderen Hersteller entscheiden. Umgekehrt hat ein super Service sehr große Auswirkungen auf eine positive Invest-Entescheidung bei der nächsten Anschaffung.   Diese und weitere Gedanken bzw. Erkenntnisse aus der Welt der Maschinenbeschaffung und dem nachgelagerten Service, bekommst du in dieser Podcast-Folge auf die Ohren.   Welche Erfahrungen hast du mit dem Service für eure Anlagen und Maschinen gemacht? Gab es aufgrund des Service schon einmal eine Pro- oder Contra-Entscheidung in Bezug auf die nächste Maschinenanschaffung?     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Wer meldet heute eigentlich noch regelmäßig Patente an?   hohe Kosten viel Bürokratie  fragwürdiger Schutz vor Fälschung aus dem Ausland Diese und weitere Punkte sprechen eher gegen eigene Patente.  Aber natürlich hat ein Patent auch seine Berechtigung: Ehrenwerte Wettbewerber respektieren den Patentschutz Marktvorsprung  höheres Image im Markt   Leider gibt es aber jedes Jahr eine große Menge an Fälschungen, die auf den heimischen Markt gelangen und dadurch Schäden in Millarden Höhe verursachen. Mit dieser Podcast-Folge möchte ich ein wenig darauf aufmerksam machen, wo die Vor- und Nachteile von Patenten liegen und auch einige interessante Details zu Plagiaten liefern.     Quellenangaben: https://d-nb.info/99499155X/34 https://www.karg-und-petersen.de/anti-piracy-analyst/maschinenbau-mit-riesigen-verlusten-durch-plagiate/ https://www.maschinenmarkt.vogel.de/maschinenbau-erleidet-deutlich-weniger-schaden-durch-plagiate-a-2d5d53d8485beedde0aafb5a5438fe56/ https://www.welt.de/wirtschaft/article239107147/Produktpiraterie-Deutschland-gehoert-zu-den-groessten-Faelschern.html https://www.aisec.fraunhofer.de/de/presse-und-veranstaltungen/pressemitteilungen/2022/Produktpiraterie2022.html     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

"Wir sind angetreten um die Zukunft des Einkaufs von Zeichnungsteilen zu verändern. Wer Bock auf... Top Preise Top Lieferzeiten Top Qualität ... hat, der sollte sich mit CNC24 beschäftigen".   Diese ambitionierten Worte kommen nicht von mir, sondern von Wiili Ruopp, dem Gründer und CEO von CNC24 aus Berlin. In dem heutigen Rapid-Fire Interview spricht Willi mit mir darüber, wie sie es bei CNC24 schaffen, den Einkaufsprozess von Zeichnungsteilen zu outsourcen. Doch nicht nur der Einkauf inkl. des gesamten Anfrage- und Angebotmanagements wird übernommen, sondern auch noch die Qualitätskontrolle und somit im Grunde auch die Wareneingangskontrolle.   In der immer schwieriger werdenden Zeit, lohnt es sich sicherlich mal einen genaueren Blick auf die homepage von CNC24 zu werfen: https://www.cnc24.com/de/   Das gesamte Interview ist unter den folgenden Links zu finden:     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Wasser + Sand + Druck = Wasserstahlschneiden   Ok - ganz so einfach ist es dann auch nicht. Außerdem ist die plumpe Bezeichnung "Sand" auch nicht ganz korrekt - man spricht hier eher von Abrassivmittel oder Korund. Aber im Grunde braucht es genau diese Zutaten um in die ganz besondere Welt des Trennens einzutauchen. Das schon lang genutzte Verfahren des Wasserstrahlschneidens ist zwar nicht wirklich als exotisch zu bezeichnen, jedoch findet man es auch nicht unbedingt in jeder Werkstatt.  Wahrscheinlich ist es weniger verbreitet als die gute alte Deckel FP1.   Die Besonderheiten des Wasserstrahlschneidens, die Wirkweise und natürlich auch die Vor- und Nachteile, werde ich in der heutigen Podcast-Folge etwas näher beleuchten.   Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Wie soll man eigentlich seine Fertigungsprozesse noch weiter optimieren, wenn die Hauptzeiten schon ausgequetscht sind?   Lösung: Man widmet sich den Nebenzeiten und verkürzt die Rüstzeiten. Somit minimiert man die Span-zu-Span-Zeit und nutzt die Bearbeitungsmaschinen besser aus. Das klingt zunächst logisch und einfach.  Wie immer steckt aber auch hier der Teufel im Detail. Denn bevor man sich wie wild auf die Rüstvorgänge stürtzt, sollten vorab einige Punkte geklärt sein - wie z.B.:   gibt es Baugruppen oder wiederkehrende Bauteile die sich einfacher automatisieren lassen? Wie oft muss i.d.R. gerüstet werden? Welche Anforderungen werden an die Maschinen gestellt? Welche Genauigkeiten müssen erreicht werden?   Diese und jede Menge weiterer Punkte werden in dieser Podcast-Episode mit Thomas Morgenroth und Frank Gruber von Hainbuch behandelt. Dabei kommen wir auch auf das Großprojekt der Smart Factory bei der Firma WTO zu sprechen. Hierzu gibt es einen eigenen interessanten Artikel: https://t1p.de/njjoy   Mit den Systemen von Hainbuch lassen sich Spannköpfe oder ganze Spannmittel automatisiert wechseln. Und das in teilweise nur 2 Minuten.  Laut Thomas kann sich das centroteX-System schon nach 9 Monaten amortiseren.    Diese wirklich interessanten Einblicke in die sprichwörtlich "spannende" Welt von Hainbuch sollte man sich nicht entgehen lassen.   Unter den folgenden beiden Links kommst du direkt zur Folge: apple Podcast:   spotify:       Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Wenn ich groß bin, werde ich Influencer!   Diesen "Beruf", geschweige denn den Begriff, hat es in meiner Jugend noch nicht gegeben.  Wie viele von den heute Jugendlichen wirklich diesen Berufswunsch hegen, kann ich nicht sagen. Vermutlich sind es aber zu viele. Wer sich nicht als YouTube-Star beweisen will, steht dennoch vor der Frage ob es weiter zur Schule oder vielleicht doch in eine Ausbildung gehen soll. Die Industrie stöhnt seit einiger Zeit, dass es kaum noch willige und fähige Bewerber auf eine Lehrstelle gibt. Der Fachkräftemangel wird dadurch in keinster weise bekämpft. Aus unterschiedlichen Gründen strömen aber nach wie vor große Zahlen der Schüler in die Universitäten und Hochschulen.    Und um genau diese Abzweigung im Leben, geht es heute im Podcast:   Die Industrie braucht Auszubildende, die sich aber für die Schule entscheiden Wird das Abi heute eigentlich "verschenkt"? Welche Anreize kann es geben, um eine Lehre und ein Facharbeiterjob wieder attraktiver zu machen. Warum herrscht noch immer eine negative Kommunikation in Bezug auf "Arbeiten an der Maschine / an der Werkbank"?     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Leider (oder zum Glück) wurde die Zerspanung ohne Späne noch nicht erfunden.   Späne sind nicht einfach nur ein Abfall- oder Nebenprodukt, welches wir durch Recycling wieder in den Materialkreislauf zurückführen. Wenn man es esotherisch betrachten möchte, sprechen sie sogar mit uns. Was will ich damit sagen? Je nach dem wie die Späne bei meiner Bearbeitung aussehen, welche Farbe sie haben, welche Form sie haben, wie sie vom Werkzeug und Werkstück abgeführt werden, so kann ich verschiedene Rückschlüsse auf die Bearbeitung ziehen: z.B. haben die Späne die richtige Temperatur gesehen und diese vom Bauteil abgeführt? sind vernünftige oder gar falsche Schnittparameter eingesetzt worden? gab es einen Spänestau? Ist das richtige Zerspanungswerkzeug für dieses Material verwendet worden? gibt es Verschleiß oder Aufbauschneiden am Werkzeug?   All diese und weitere Punkte, kann man bei genauerer Betrachtung aus den Spänen ablesen.   Die Details zu diesem Thema bespreche ich in der heutigen Podcast-Folge.     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Zwischen Unternehmen werden Belege wie Bestellungen, Auftragsbestätigungen und Rechnungen digital zwischen ERP-Systemen mit sogenanntem EDI ausgetauscht. Weniger als 5% davon sind automatisiert. Die restlichen 95% müssen mit jeweils 15 Minuten Aufwand manuell vom Empfänger nachbearbeitet werden. Die Cloud-Lösung von H&F Solutions automatisiert ca. 95% in der Belegverarbeitung. Welche Einsparpotentiale da verborgen liegen, kann sich jetzt jeder einmal grob für sich durchrechnen.   Wie genau die Lösung von H&F Solutions aussieht, für wen sie besonders geeignet ist und weitere Details erfährst du in der heutigen Podcast "Rapid-Fire"Episode. Hierbei stellt sich der CTO, Philipp Futternkecht, kurzen Fragen und gibt ebenso kurze und prägnante Antworten.   Weitereführende Infos bekommst du direkt unter: https://hf-solutions.co/     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

"Ein disruptives Potential um einen ganzen Wirtschaftszweig nachhaltig zu verändern"    Dies ist eine durchaus mutige Aussage, welche vom Konzernvorstand von baier & michels, Hr. Rainer Bürkert stammt.  Mit der sog. b&m-ECCO TEC® werden rotationssymmetrische Bauteile nicht mehr gedreht, sondern kaltumgeformt. Wie ganau dies funktioniert, wo die Grenzen des Systems sind und welche Marktvorteile sich b&m daraus erhofft, bespreche ich heute mit Olaf Ambros und Lutz Büttner. Wer mehr über baier & michels und über deren disruptive Technologie erfahren möchte, schaut sich am besten auf deren homepage einmal um: https://www.baier-michels.com/de/     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Zwischen Konstruktion, CAM, Fertigung und fertigem Bauteil liegen nicht nur viele einzelne Stationen und Abteilungen, sonder auch große Unterschiede in der Meinung, wie man das entsprechende Bauteil denn auf der Maschine fertigen soll.   Gerade wenn das Bauteil auf der CNC-Maschine gefräst werden soll, spielt die richtige oder optimale Aufspannung eine enorm wichtige Rolle. Habe ich die "falschen" Spannmittel gewählt, erleide ich ganz schnell Schiffbruch. In dieser Podcast-Episode habe ich heute drei Beispiele aus der Praxis mitgebracht, wie es im ersten Schritt nicht funktioniert hat.   Wir reden über: dünne Kunststoffplatten dünnwandige Aluteile (gefräst aus einem Vollblock) Grafitelektroden   Hör gerne mal rein, und gib mir gerne feedback, welche Herausforderungen in eurer Fertigung existieren, die mit der richtigen Spannmethode gelöst werden können. Oder auch gerne feedback darüber, wie durch die flasche Aufspannung Lehrgeld bezahlt wurde :-)     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Wann hast du das letzte Mal einen Gewindebohrer abgebrochen?   Zugegeben ist es bei mir schon etwas länger her. Das liegt aber daran, dass ich nur noch sehr selten irgendwo ein Gewinde hinein schneiden muss. Wenn, dann meistens im Hobbybereich.   Geht es aber um die industrielle Herstellung von Gewinden, stehen uns viele verschiedenen Herstellmöglichkeiten zur Verfügung.  Sollte in deiner Firma irgendwo eine CNC-Maschine stehen, wird sicherlich regelmäßig das ein oder andere Gewinde produziert. Neben den klassischen Gewindeherstellverfahren, gibt es aber auch die ein oder andere Besonderheit auf diesem Sektor.   Welche das genau sind, kann man sich im zweiten Teil der kleinen Podcast-Reihe anhören.   Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Wenn man etwas hundert- und tausenfach sieht, regelmäßig nutzt (ob bewusst oder unbewusst) und es im Grunde keine wirklichen Neuheiten auf diesem Gebiet gibt:  Ist das Thema dann per Definition langweilig?   Es geht in dieser zweiteiligen Podcast-Serie um Gewinde.  jeder kennt sie  jeder braucht sie jeder nutzt sie Trotzdem habe ich einmal versucht, einen Überblick zu geben welche Arten von Gewinde es eigentlich gibt, wo diese typischerweise eingesetzt werden und wo hier die Besonderheiten liegen. Rein von der Berechnungsseite, wird es dann aber teilweise doch relativ komplex, da an viele Gewinde hohe Ansprüche gestellt werden.  Diese und weitere Hintergrundinfos gibt es in dieser kompakten Podcastfolge.     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK        

Mitte Januar kam das aktuelle Ranking der sog. Roboterdichte vom IFR (International Federation of Robotics) raus. Kurzer Spoiler: Deutschland belegt Platz 3. Diese Kennzahl der Roboterdichte beschreibt, wie viele Robotereinheiten pro 10000 Mitarbeitern in der Fertigung, installiert sind. Somit soll der Grad der Automatisierung in der Fertigung eines jeden Industrielandes messbar gemacht werden. Grundsätzlich finde ich die Idee sehr gut.  Auf der anderen Seite wirft diese Kennzahl doch ein paar Fragen bei mir auf:   wird der Wert nicht verfälscht, wenn ich eine sehr kleine Industrie mit wenigen Mitarbeitern aber vielen Robotern habe? sollten nicht noch weitere Werte in die Berechnung mit einbezogen werden wie z.B. Anteil der Roboterfertigung am Bruttoinlandsprodukt (BIP)? kann ich einen kleinen Pick&Place Roboter mit einem Industrieroboter mit 180 kg Traglast vergleichen?   Vielleicht habe ich bei der ganzen Materie auch einen groben Denkfehler oder zu kompliziert gedacht!?   Meinen kompletten Senf zu diesem Thema hörst du in der heutigen Podcast-Episode.       Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK  

Old but gold.   Mehr oder weniger gilt der Spruch auch für das trochoidale Fräsen. Die Technologie ist schon etwas älter - wenn auch nicht uralt - aber sie hat in den letzten Jahren einen deutlichen Aufschwung erlebt. Vor allem liegt das an den immer leistungsstärkeren Rechnern, CAM-Systemen und den immer dynamischeren Bearbeitungszentren. Was man genau unter dem trochoidalen Fräsen versteht, wie es funktioniert und welche Vorteile man daraus gewinnen kann, erfährst du heute in dieser Podcast-Episode.   Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK  

Wir starten mit prägenden Themen ins neue Jahr 2024:   Klopapier Geschenkpapier Tapeten Portemonaie Münzen ... u.v.m.   Genauer gesagt geht es heute um eine zwar eher seltene Anwendung, mit welcher allerdings jeder von uns tagtäglich zu tun hat. Wie geprägte Muster und Abbildungen in die o.g. Alltagsdinge hineinkommen und wie die Fertigung dahinter aussieht - darum soll es in der heutigen Podcast-Folge gehen.   Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Schnipp! Und schon ist wieder ein Jahr wie im Flug vergangen.   Für jeden einzelnen gibt es natürlich ganz persönliche Highlights und Lowlights.  Wie man diesen am Ende eines Jahres umgeht, bleibt jedem selbst überlassen. Hier im Maschinenraum fasse ich gerne die Zahlen, Daten & Fakten aber auch die Highlights aus den Interviews in einer Podcast-Episode zusammen. Dazu eine kurze Übersicht: über 9000 Hörer 91 % der Hörer kommen aus Deutschland 12 % Zuwachs zum letzten Jahr 24 veröffentlichte Episoden davon 10 Interviews   WOW. Für mich ganz tolle und besondere Zahlen.  Daher vielen Dank an alle Zuhörer! Und natürlich auch vielen Dank an die Schlüterschen Fachmedien und hier besonders an Florian Gollinger für diese super Zusammenarbeit.  Mit einer solchen Kooperation kommen dann ganau diese Interviewpartner auf den Tagesplan die sich sehen lassen können. An dieser Stelle sei auch ein großer Dank an die Gäste im Podcast ausgesprochen. Besonders auch an die jeweiligen Marketingmitarbeiter, die im Hintergrund eine tolle Arbeit und eine hervorragende Zusammenarbeit leisten und gewährleistet haben. Wer war in diesem Jahr am Start? Christian Hämmerle von Walter Jasmin Hofbauer und Nicole Howind ebenfalls von Walter Jana Tischler und Eugen Kraus von baier & michels Gerhard Putz von ppc consulting Florian Rauchenberger von bestform Andreas Kordwig von Ceratizit Marcus Schur von Walter Mervan Miran von bots4you Jacek Kruszynski von Mapal Stefan Benkoczy und Roland Hanischdörfer von Walter   Auf ein gutes und erfolgreiches neues Jahr 2024.   Stay tuned! Du hörst von mir ;-)     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Wenn man Podcasts weit nach Mitternacht aufnimmt, könnte es passieren, dass die eigenen Gedanken, während des Sprechens irgendwie immer komplizierter werden.   Ich hoffe es ist mir dennoch einigermaßen gelungen, das Verfahren des Rändelns verständlich zu erläutern. Wenn aber zum Rändeln dann noch der Werkstoff Titan dazukommt (welcher sich nicht rändeln lassen möchte), dann wirds wirklich schräg. Wie man aber trotzdem ein Rändelmuster - ohne Rändelformen oder Rändelfräsen - in ein Titan-Bauteil einbringen kann, erfährt der gewillte und ausdauerstarke Zuhörer in der heutigen Podcast-Folge.       Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

"Es gibt Kunden, da ist der Späneförderer zu klein für unsere Abtragsleistung beim Fräsen."   Eine ziemlich steile Aussage! Stefan Benkóczy schildert im heutigen Gespräch eindrucksvoll, was zum einen für Zeitspanvolumina mit den neuesten Werkezugen von Walter möglich sind, und zum anderen welche Anforderungen dafür auf Seiten der Fräsmaschine nötig sind. Der zweite Protagnoist im heutigen Podcast ist Roland Hanischdörfer, der sich seit vielen Jahren mit der Zerspanung von Aluminium und NE-Metallen mittels PKD-Fräsern beschäftigt. Wir sprechen über die Branchen Automotive und Aerospace - welche Besonderheiten in der Gegenwart und in der Zukunft auf die Zerspaner zukommen. Welche ganzheitlichen Lösungen Walter hier bietet, was es für patentierte Neuigkeiten im Fräsen und Bohren gibt um die Standzeiten signifikant zu erhöhen und welche Rolle eigentlich die Kühlmittelemulsion im Zerspanprozess einnimmt.   Diese und noch viele weitere Details hörst du dir am besten direkt selbt in dieser spannen Episode an. Die genannten Videos über die neuen Werkzeuge MD265 Surpreme und MC268 Advance findest du unter dem folgenden Link: https://www.youtube.com/watch?v=UVB3nqBVzZk     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Wenn es um kundennahe und anwendungsspezifische Bohr- und Fräswerkzeuge geht, trifft man zwangsläufig auf Mapal. Nicht nur in den genannten Fokusbranchen (E-Mobility; Aerospace und in der Fluidbranche) ist Mapal zu finden, sondern u.a. auch im Bereich Leichtbau, Gussbearbeitung und in der Optikindustrie.  Ich spreche mit dem CTO von Mapal, Jacek Kruszynski über die aktuellen Herausvorderungen in der Alu-Zerspanung, über den Einsatz von Hartmetall- & PKD-Werkzeugen und vor allem wie Mapal seine Kunden über die sog. Basic-Performance-Expert-Klassifizierung zum optimalen Zerspanungsprozess begleitet.     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Wenn es in der Fertigung brennt...   ... und das im wahrsten Sinne des Wortes. Es geht NICHT um dringende Aufträge oder Engpässe wo man umgangssprachlich gerne mal sagt: "es brennt" Es geht um einen Brand auf einer Maschine. Welche Ursachen kann hier ein Feuer haben? Welche Maßnahmen zur Vorbeugung werden getroffen und vor allem: Wer hat Schuld am eigentlichen Feuerausbruch?   In der heutigen Podcast-Folge erzähle ich aus einer kürzlich gemachten Erfahrung:  Es brannte auf einer Maschine und wir gingen gemeinsam mit dem Kunden auf Spurensuche.  Kleiner Spoiler: es lag nicht am Fräswerkzeug ;-)     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Wer Ordnung hält, ist zu faul zum suchen.   Meiner Ansicht nach völliger Quatsch, da ich das Suchen nach Dingen als reine Zeitverschwendung sehe und wirklich nicht ausstehen kann.  Wer kennt es nicht aus seinem Unternehmen, dass man teils gefühlte Ewigkeiten nach Dokumenten und Unterlagen, Parametern und Infos sucht, die sich irgendwo im Datennirvana befinden!?  bots4you hat eine KI entwickelt und auf den Markt gebracht, die genau bei solchen Problemen Abhilfe schaffen soll. Frag einfach den KI: Wo finde ich das Dokument XY und erkläre mir bitte den Inhalt. Klingt irgendwie verlockend - oder?   In dieser Podcast-Episode spreche ich mit dem CEO von bots4you, Mervan Miran, über diese KI.  Welche usecases sind im Maschienbau vorhanden? Welche Vorraussetzungen muss meine Datenlandschaft mitbringen? Für wen ist diese Errungenschaft überhaupt sinnvoll?   Diese und viele wirklich interessante Insights bekommst du in dieser Podcast-Folge auf die Ohren.   Wie viel Zeit verbringst du eigentlich mit dem Suchen nach Dokumenten und Inhalten???     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Sind deine Fertigungsprozesse schon durchoptimiert? Sind vor allem die Kosten transparent und nachvollziehbar?   Ab einer gewissen Fertigungsgröße, ist es sinnvoll, diese regelmäßig zu hinterfragen und durchleuchten.  Gerade in Bezug auf die eingesetzten Zerspanungswerkzeuge und Schneidstoffe sind hier große Potentiale zu heben. Tool Management Solution von Walter ist hierbei ein ganzheitlicher Ansatz, um genau diese Punkte in die Hände von externen Profis zu legen. Von der spezifischen Fertigungsplanung eines Bauteils über die Beschaffung, Voreinstellung, Bereitstellung sowie der Voreinstellugn bis hin zur Wiederaufbereitung bzw. Recycling der Werkzeuge.  All diese Punkte des gesamten Werkzeugkreislaufs übernimmt Walter.   Wie die Abläufe dahinter aussehen können und welche Vorteile und auch Herausvorderungen bei diesem Prozess entstehen, bespreche ich in dieser Podcast-Folge mit Marcus Schur. Walter arbeitet hier auch noch mit weiteren Partnern wie Omega TMM; TDM systems und MPDV Mikrolab GmbH zusammen, um seinen Kunden ein vollumfängliches Paket zu bieten.   Die Links zu den genannten Firmen und direkt zu Walter Tool Management findest du hier:  https://www.walter-tools.com/de-de/services-walter/production-and-logistics/tool-management-services https://omegatmm.com https://www.tdmsystems.com https://www.mpdv.com   Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Der Co2-Fußabdruck kann nun auch für einzelene Zerspanungswerkzeuge aus Hartmetall berechnet werden.   Ceratizit hat als erster Hartmetall-Hersteller diese Möglichkeit der Co2-Berechnung etabliert, und möchte damit weitere Player auf dem Markt ermutigen mitzumachen. Die geforderte Transparenz bei Produkten, Firmen und Prozessen ist ungebrochen hoch und somit eine logischer Schritt, auch Halbzeuge und Zerspanungswerkzeuge mit dem sog. PCF (Product Carbon Footprint) auszustatten. In dieser Podcast-Folge spreche ich mit Andreas Kordwig, Geschäftsführer CERATIZIT Deutschland und Director Global Productmanagement, über genau dieses Thema:   Wie wird ein PCF berechnet? Was sind Scope 1-3 Emissionen und welche Rolle spielen diese? Wie kann man den PCF noch weiter reduzieren?   Diese und weitere, spannende Inhalte hörst du Dir am besten direkt im Podcast unter den folgenden Links an:   Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Was hat Kaffee denn bitteschön mit Technik zu tun?   Ausser, dass viele (mich eingeschlossen) ohne das braune Gold nur auf Halbgas laufen. In Wahrheit geht es in der heutigen Podcast-Episode um Biowerkstoffe, Füllstoffe für Kunststoffe, um Nachhaltigkeit und Umweltschutz und sogar um den ROI einer teuren Siebträgermaschine. "Irgendwie muss man ja die Sommerzeit mit Themen im Podcast füllen" ;-) Vielen Dank an die K-Zeitung für die Inspiration zu dieser Episode.   Nachfolgend noch die Links zu den genannten Artikeln: https://www.k-zeitung.de/heim-kompostierbare-kaffeekapseln https://www.k-zeitung.de/kompostierbares-phapla-blend-fuer-kaffeekapseln https://www.k-zeitung.de/biobasierte-polyolefine-kaffeesatz-als-fuellstoff https://www.happycoffee.org/blogs/kaffeezubereitung/nespresso-kaffeekapseln/

100 % gratfreies Bohren, Fräsen, Drehen...?   In Einzelfällen und mit gewissem Aufwand durchaus möglich. Jedoch bleibt bei zahlreichen Werkstoffen und Bearbeitungsschritten der ungewollte Grat stehen. Das Bürstentrgraten schafft hier prozesssichere Abhilfe und kann in unterschiedlichsten Arten und Weisen eingesetzt werden. Die Idee zu dieser Podcast-Folge hat mir eine Artikel aus der @Blech-Zeitschrift geliefert: https://www.blechonline.de/einsatzmoeglichkeiten-des-buerstentgratens Freunde des gesprochenen Wortes folgen bitte den nachstehenden Links um direkt zur Podcast-Episode zu gelangen:

Es gibt Dinge, die man nicht oft genug sagen kann.   Das Thema Arbeitssicherheit gehört auch im Jahr 2023 noch immer an oberste Stelle.  In dieser Podcast-Folge erzähle ich einen kurzen Schwank aus dem Berufsleben. Kein Schwank aus der Jugend, sondern aus der Gegenwart.  Leider werden (hoffentlich in ganz seltenen Fällen) noch immer Sicherheitsaspekte ignoriert und teils bewusst umgangen. Daher sah ich mich für diese kurze Podcast-Episode fast schon genötigt :-)   Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK  

Die Kette ist nur so stark wie ihr schwächstes Glied.   Diesen bekannten Spruch kann man auch auf die Produktion adaptieren: Über die Ausbringung der Fertigung entscheidet ihre langsamste Station.   Das können Maschinen, Roboter, Übergabemechanismen o.ä. sein.  Wir sprechen allgemein vom Flaschenhals, bzw. dem bottleneck - also der Engstelle.   Aber auch in Betracht auf Predictive Maintenance gibt es ein paar Dinge bzgl. Engpässen und bottlenecks in unserer Fertigung zu beachten.   Die Details gibt's in dieser Podcast-Episode.     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Was sollten und was können KMU's aus dem Maschinenbau eigentlich an Marketingmaßnahmen ergreifen? Vor allem: wie geht man dieses Thema zielführend an, damit einem das Budget nicht im digitalen Nirvana durch die Finger rinnt? Es gibt da u.a. die eine "magische" Plattform namens LinkedIn, welche gefüttert werden möchte. Wie man das am besten umsetzt, welche Mittel und Wege es gibt wird in dieser Interview-Folge Florian Rauchenberger von Bestform-Marketing erläutern. Außerdem sprechen wir noch über die digitale Messebegleitung für die Bestform einen eigenen Messeguide erstellt hat. Der Messeguide steht unter folgendem Link kostenlos zur Verfügung: https://www.bestform-social.de/messe-guide-2023     Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Welche Effekte bringt KI heute schon im Werkzeugbau?   Diese Frage wird im NCF-Check der aktuellen Ausgabe der NC-Fertigung gestellt, und von vier Branchenexperten kurz beantwortet. Wer kommt dabei zu Wort? Jürgen Widmann, CEO, EVO Informationssysteme Hermann Diebold, CEO, Helmut Diebold GmbH Julian Odeh, Team Manager Consulting International, Tebis Consulting Prof. Dr.Ing. Wolfgang Boos, CEO, WBA Aachener Werkzeugbau Akademie   In dieser Podcast-Folge werden die vier Statements nochmals zusammengefasst und kurz erläutert. Vorweg lässt sich sagen, dass die KI einen klaren Hebel zur Prozessoptimierung und Kostensenkung bieten kann. Auf der anderen Seite müssen dafür aber (gerade was die Datenverarbeitung angeht) auch die Hausaufgaben erledigt werden.   Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Unser leichtestes Element auf dieser schönen Erde ist Wasserstoff. So weit so gut. Aktuell ist Wasserstoff in aller Munde, da es als alternative Option im Bereich Energieträger und Fahrzeugantrieb gehyped wird.  In dieser Podcast-Folge soll es aber gar nicht um Sinn, Unsinn, Politik oder Reizthemen gehen.  Wir schauen uns dagegen einfach einmal die technischen Herausforderungen im Bereich der Dichtungstechnik an, wenn man mit Wasserstoff hantierten muss. Der Umgang mit Wasserstoff ist seit langer Zeit bereits etabliert und sehr gut beherrschbar. Aufgrund seiner Eigenschaften sind jedoch einge Besonderheiten zu beachten  - gerade was die Dichtungstechnik angeht.   Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK

Wie wichtig ist die Energieeffizienz von Bearbeitungsmaschinen?   Und welche Maßnahmen zur Energieeinsparung ergreifen die Maschinenhersteller? Diese Fragen haben die Redakteure von der NC-Fertigung vier namhaften Playern am Markt gestellt: Hermle, Hurco, Index und Mazak kommen im NCF-Check (April-Ausgabe) zu Wort und geben einige interessante Einblicke in das Themenfeld der Energieeffizienz. In dieser Podcast-Folge werden die vier Statements nochmals behandelt und zusammengefasst.   Weitere Infos und Details findet man auf den jeweiligen Homepages der Unternehmen: https://www.hermle.de/de/home https://www.hurco.de/ https://www.index-werke.de/de/ https://www.mazak.com/de   Hast du weitere Fragen, Anregungen oder Kritik? Dann schreibe mir einfach eine E-Mail an: info@rathmann-engineering.com Gerne kannst du mich auch über LinkedIn erreichen: https://bit.ly/3pe5icK